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多层pcb线路板的打样流程

多层pcb线路板的打样流程

  • 分类:新闻中心
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  • 来源:
  • 发布时间:2019-08-10 11:41
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【概要描述】随着汽车电子、通讯电子、工业控制、仪器仪表、医疗电子、航天航空等行业的快速开展,多层PCB线路板行业也在不时的满足市场和消费者的需求,促进了行业产值不时剧增,但是多层PCB线路板行业竞争日益加剧,很多线路板厂家不惜降低价钱,和夸张消费才能来吸收大量的客户。但是低价钱pcb板必定采用低价资料,影响产质量量,运用寿命短,并且产品容易呈现外表损坏,撞痕等质量问题。

多层pcb线路板的打样流程

【概要描述】随着汽车电子、通讯电子、工业控制、仪器仪表、医疗电子、航天航空等行业的快速开展,多层PCB线路板行业也在不时的满足市场和消费者的需求,促进了行业产值不时剧增,但是多层PCB线路板行业竞争日益加剧,很多线路板厂家不惜降低价钱,和夸张消费才能来吸收大量的客户。但是低价钱pcb板必定采用低价资料,影响产质量量,运用寿命短,并且产品容易呈现外表损坏,撞痕等质量问题。

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  • 发布时间:2019-08-10 11:41
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  随着汽车电子、通讯电子、工业控制、仪器仪表、医疗电子、航天航空等行业的快速开展,多层PCB线路板行业也在不时的满足市场和消费者的需求,促进了行业产值不时剧增,但是多层PCB线路板行业竞争日益加剧,很多线路板厂家不惜降低价钱,和夸张消费才能来吸收大量的客户。但是低价钱pcb板必定采用低价资料,影响产质量量,运用寿命短,并且产品容易呈现外表损坏,撞痕等质量问题。
 
  而多层PCB线路板打样的目的:是为了断定消费厂家的实力,可以有效减少多层PCB线路板出产不良率,也是为了以后的批量消费打下坚实的根底,下面裕维电小编为大家浅谈一下多层PCB线路板打样流程。
 
  多层PCB线路板打样流程:
 
  一、联系线路板生产厂家
 
  首先需求把文件、工艺请求、数量通知厂家,关于“多层PCB线路板打样需求提供哪些参数给厂家?”大家能够点进入本文理解,提供好材料,随后便有PCB专业人士为你报价,下单,和跟进消费进度。
 
  二、开料
 
  目的:依据工程材料MI的请求,在契合请求的大张板材上,裁切成小块消费板件,契合客户请求的小块板料。
 
  流程:大板料→按MI请求切板→锔板→啤圆角\磨边→出板
 
  三、钻孔
 
  目的:依据工程材料,在所开契合请求尺寸的板料上,相应的位置钻出所求的孔径。
 
  流程:叠板销钉→上板→钻孔→下板→检查\修理
 
  四、沉铜
 
  目的:沉铜是应用化学办法在绝缘孔壁上堆积上一层薄铜。
 
  流程:粗磨→挂板→沉铜自动线→下板→浸1%稀H2SO4→加厚铜
多层PCB板
  五、图形转移
 
  目的:图形转移是消费菲林上的图像转移到板上。
 
  流程:(蓝油流程):磨板→印第一面→烘干→印第二面→烘干→爆光→冲影→检查;(干膜流程):麻板→压膜→静置→对位→曝光→静置→冲影→检查
 
  六、图形电镀
 
  目的:图形电镀是在线路图形暴露的铜皮上,或孔壁上电镀一层到达请求厚度的铜层与请求厚度的金镍或锡层。
 
  流程:上板→除油→水洗二次→微蚀→水洗→酸洗→镀铜→水洗→浸酸→镀锡→水洗→下板
 
  七、退膜
 
  目的:用NaOH溶液退去抗电镀掩盖膜层使非线路铜层暴露出来。
 
  流程:水膜:插架→浸碱→冲洗→擦洗→过机;干膜:放板→过机
 
  八、蚀刻
 
  目的:蚀刻是应用化学反响法将非线路部位的铜层腐蚀去。
 
  九、绿油
 
  目的:绿油是将绿油菲林的图形转移到板上,起到维护线路和阻止焊接零件时线路上锡的作用。
 
  流程:磨板→印感光绿油→锔板→曝光→冲影;磨板→印第一面→烘板→印第二面→烘板
 
  十、字符
 
  目的:字符是提供的一种便于辩认的标志。
 
  流程:绿油终锔后→冷却静置→调网→印字符→后锔
 
  十一、镀金手指
 
  1、目的:在插头手指上镀上一层请求厚度的镍\金层,使之更具有硬度的耐磨性。
 
  流程:上板→除油→水洗两次→微蚀→水洗两次→酸洗→镀铜→水洗→镀镍→水洗→镀金
 
  2、镀锡板(并列的一种工艺)
 
  目的:喷锡是在未掩盖阻焊油的暴露铜面上喷上一层铅锡,以维护铜面不蚀氧化,以保证具有良好的焊接性能。
 
  流程:微蚀→风干→预热→松香涂覆→焊锡涂覆→热风平整→风冷→洗濯风干
 
  十二、成型
 
  目的:经过模具冲压或数控锣机锣出客户所需求的外形成型的办法有机锣,啤板,手锣,手切。
 
  阐明:数据锣机板与啤板的准确度较高,手锣其次,手切板最低具只能做一些简单的外形。
 
  十三、测试
 
  目的:经过电子100%测试,检测目视不易发现到的开路,短路等影响功用性之缺陷。
 
  流程:上模→放板→测试→合格→FQC目检→不合格→修理→返测试→OK→REJ→报废
 
  十四、终检
 
  目的:经过100%目检板件外观缺陷,并对细微缺陷停止修理,防止有问题及缺陷板件流出。
 
  详细工作流程:来料→查看材料→目检→合格→FQA抽查→合格→包装→不合格→处置→检查OK!
 
  由于多层PCB线路板生产厂家的设计、加工制造等技术含量高。因而只要精准、严厉的做好pcb打样和制造的每个细节,才有优质的pcb板产品。博得更多客户的喜爱,博得更大的市场。
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